影响Q345b方管焊接变形规格的重要因素有：大空间的焊接，焊接金属复合材料，变形越大;焊接一样规格型号，焊接热输入非常大，导致变形非常大;大长焊接焊接，焊接变形按段依据小;焊接合理布局虽合理布局不一样或对称和对称加密焊接，焊接误差值更情况严重，更苛刻的变形;较小的成员，变形越大。

　　焊接规范依据制作工艺试验和制作工艺分析，确立Q345b方管对接焊缝采用双二氧化碳乙炔气体维护保养电孤焊接。焊接原料h08米n3sia，1.2毫米线;纯二氧化碳乙炔气体维护保养乙炔气体。第一层的焊接电总流量为200～250A，240～之东，二层;电孤工作标准电压是24～26v。制作工艺要求是：第一层焊接尽量保证优质的焊接，造成后边;焊接电总流量，电孤工作标准电压，送丝速度和焊接速度根据机械设备式控制板。

　　焊接顺序减少变形的矩形，焊接顺序应按下述规范：从中间向两边对称层级按段焊接，焊接变形，依据焊接小，有利于应力场扩散和释放出，避免 在焊接生产加工复杂应力场。依据摇晃焊接，焊接一开始造成的窄小区的脆性断裂只造成一次，因不断摇晃焊接，热输入，升温占地面积大，变小脆性断裂导致的占地面积大，因而焊接收缩变形大。

　　但由于Q345b方管工作中中高层的板材上一般遍及着组织粗大、延展性高的渗碳体，导致辊面的抗压强度和热疲倦特点不佳，耐磨性较差，使用寿命较短，换辊頻率上升，再再加上成本费用因素综合型充分考虑，仍不能完全取代高铬铸铁热轧卷板。针对上述难点，原文中开展了影响弹簧钢组织与特点的科研，对加上钒、铌等铝合金型材元素的热轧卷板用弹簧钢试件进行了热处理工艺与热处理淬火加工工艺试验，分析了热处理工艺温度、热处理温度对弹簧钢抗压强度的影响，并依据铝合金成份光学显微镜观察和能谱分析，科研了弹簧钢中渗碳体的重要类型，制定了能获得很多顆粒弥漫着遍及渗碳体的热处理工艺方式基本参数，进而为Q345b方管的实际生产加工提供了依据。